不鏽鋼電解拋光工作原理
電解拋光(電化學拋光)是以被拋光工件為陽極,不熔性金屬為陰極,兩電極同時侵入電化學拋光槽中,通以直流電而產生的有選擇性的陽極溶解,陽極外表光亮度增大,這種過程與電鍍過程正好相反。
不鏽鋼電解拋光液是電解拋光工藝中不可短少的原料,假如沒有電解液,電解拋光工藝將無法停止,因而電解拋光液的重要性就顯而易見了。
目前市場上的電解液五花八門,各種各樣的都要,因配方比例不同,對電解拋光的效果也有一定的影響,從鉻酸電解液到無鉻電解液,再到環保電解液,電解液經過幾十年的開展到如今的運用穩定。如今很多廠家所運用的新型不鏽鋼電解拋光液的主要成分為:磷酸,硫酸,光亮劑,添加劑,離子促進劑,外表擴散劑,緩腐蝕劑。用特定的工藝配比流程,混合分配而成。
在電解拋光過程中電解液是運用為:
電解液工作溫度:(50-65)度 。
電解時間:5分鍾左右(依據產品大小可調電解時間)。
工作電壓:(7-10)V。
電流密度:40-50安培/平方分米。
電解液為原液運用。
酸堿性:酸洗 。
顏色:淡綠色。
PH<1。
通用型不鏽鋼電解拋光液能夠對200係列,300係列,400係列不鏽鋼產品停止外表拋光處置,電解液的運用壽命長,耗費低,電解液無刺激性氣息。